અમે પ્લેટિંગ વિશે વાત ચાલુ રાખીએ છીએવરસાદ
થ્રી-લેયર કોટિંગમાં, નિકલ લેયર (સેમી ગ્લોસ નિકલ અને બ્રાઈટ નિકલ સહિત) કાટ પ્રતિકારની ભૂમિકા ભજવે છે.કારણ કે નિકલ પોતે નરમ અને શ્યામ છે, સપાટીને સખત કરવા અને તેજને સુધારવા માટે નિકલ સ્તર પર ક્રોમિયમ સ્તરનો એક સ્તર પ્લેટેડ કરવામાં આવશે.તેમાંથી, નિકલ કાટ પ્રતિકારમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તેથી ઉત્પાદનમાં, નિકલની જાડાઈ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.નિકલની જાડાઈ 8um કરતાં વધુ છે અને ક્રોમિયમની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.2 ~ 0.3um છે.અલબત્ત, શાવરની સામગ્રી અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પોતે જ પાયો છે.સામગ્રી અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સારી નથી.તે ઘણા સ્તરો પર નિકલ અને ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ માટે નકામું છે.શાવર પણ એવું જ છે.રાષ્ટ્રીય ધોરણ દ્વારા જરૂરી ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કામગીરી એએસ 24-કલાક ગ્રેડ 9 છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તા વચ્ચે વિભાજન રેખા છેપ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ, ફુવારોઅને બજાર માલ.
કેટલાક ઉત્પાદકો દ્વારા નાના પાયે, નબળા સાધનો, નબળી તકનીકી શક્તિ અથવા ઓછી કિંમતની શોધ સાથે ઉત્પાદિત નળની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જાડાઈ માત્ર 3-4um છે.આ પ્રકારનું કોટિંગ ખૂબ જ પાતળું હોય છે, અને તે સપાટી પર ઓક્સિડેશન અને કાટ, લીલો ઘાટ, કોટિંગ ફોલ્લા અને આખું કોટિંગ થોડા સમય પછી ખરી જવાનું ખૂબ જ સરળ છે.આવા ઉત્પાદનોનું ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પાસ કરી શકતું નથી, અને ત્યાં કોઈ પરીક્ષણ નિયંત્રણ લિંક નથી.
વધુમાં, કેટલાક વિદેશી બજારો પ્રમાણભૂત તરીકે Cass ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે જાપાન/યુનાઈટેડ સ્ટેટ્સ.ટોટો જેવી હાઈ-એન્ડ બ્રાન્ડની સરખામણીમાં, કેટલાક ઉત્પાદનો cass24hને પહોંચી વળવા જરૂરી છે. 
ત્યાં મુખ્યત્વે બે પ્રકારના ટોચના સ્પ્રે સપાટી પ્લેટિંગ છે: હાફ સપાટી પ્લેટિંગ અને સંકલિત પ્લેટિંગ.
1. હાફ પ્લેટિંગ
એટલે કે, ટોચની શાવર બેક પ્લેટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ છે, જ્યારે સ્પ્રે સપાટી મૂળ સબસ્ટ્રેટને જાળવી રાખે છે.
2. સંકલિત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
ટોચફુવારો બેક પ્લેટ અને સપાટી તમામ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ છે, જે એકીકૃત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અસર દર્શાવે છે.
સામાન્ય રીતે, એકીકૃત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટોપ સ્પ્રે વધુ કાટ-પ્રતિરોધક, લાંબી સેવા જીવન અને વધુ દ્રશ્ય રચના છે.પરંતુ પ્લેટિંગની સપાટી જેટલી મોટી છે, કિંમત વધારે છે. 
જો ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ગુણવત્તા સારી ન હોય, તો ઉત્પાદન ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજ સાથે બાથરૂમના વાતાવરણમાં ઝડપથી કાટ લાગશે, અને ઉત્પાદનની સપાટી પર ફોલ્લીઓ, પરપોટા, કોટિંગ શેડિંગ અને સબસ્ટ્રેટ કાટ પણ દેખાશે.તે માત્ર સુંદર જ નથી, પરંતુ કોરોડેડ સંયોજનો પાણીના સ્વાસ્થ્યને પણ અસર કરશે.
છેલ્લે, શાવર ટોપ સ્પ્રે એબીએસ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અસર વ્યક્તિગત ટેવો અને પસંદગીઓ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીની સૌથી સામાન્ય સારવાર એ વાયર દોરવાની પ્રક્રિયા છે, જે તેની સરળ સપાટીને બદલે છે.કાટરોધક સ્ટીલ પ્રસરેલા પ્રતિબિંબ સપાટી પર, જેથી તે ફિંગરપ્રિન્ટ્સથી ડાઘ નહીં થાય.આવી સારવાર પછીના ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર પણ હોય છે.
હવે ઘણાસ્નાન ઉત્પાદનો અદ્યતન PVD ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો.PVD એ લક્ષ્યને બાષ્પીભવન કરવા અને બાષ્પીભવન થયેલ સામગ્રીને આયનીકરણ કરવા માટે ગેસ ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ કરીને શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં ઓછા વોલ્ટેજ, ઉચ્ચ વર્તમાન આર્ક ડિસ્ચાર્જ ટેક્નોલોજીના ઉપયોગનો ઉલ્લેખ કરે છે.ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ, બાષ્પીભવન સામગ્રી અથવા તેના પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો વર્કપીસ પર જમા થાય છે.પરંપરાગત પ્લેટિંગની તુલનામાં પીવીડી વેક્યુમ પ્લેટિંગના ફાયદા શું છે?
સૌ પ્રથમ, પીવીડી કોટિંગ અને ઉત્પાદનની સપાટી વચ્ચેનું સંલગ્નતા સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરતા વધારે છે.કોટિંગની કઠિનતા વધારે છે, કોટિંગની સ્થિરતા વધુ સારી છે, એટલે કે, સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, અને પ્લેટ કરી શકાય છે તે રંગ સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરતા વધુ સમૃદ્ધ છે.તે જ સમયે, પીવીડી કોટિંગ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે અને તે ઝેરી અથવા પ્રદૂષિત પદાર્થો ઉત્પન્ન કરશે નહીં.આ ફાયદાઓ શાવર ઉત્પાદનો પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જે તેજસ્વી, એકસમાન રંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, કોટિંગ સંલગ્નતા ખૂબ ઊંચી છે, પરંતુ તે પણ ખરેખર છિદ્રો વિના સીમલેસ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, પછી ભલે ઉત્પાદન 90 વળેલું હોય.° ઉપર, કોટિંગ સ્પેલિંગની ઘટના બનશે નહીં, આ સુપર સંલગ્નતા, સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરવા માટે અસમર્થ છે, તે જ સમયે, તેનો કાટ પ્રતિકાર મજબૂત છે, તેના પર પ્રકાશની લગભગ કોઈ અસર થતી નથી, મજબૂત સૂર્યપ્રકાશમાં પણ, અથવા ઓછા મીઠું. અને ભેજનું વાતાવરણ, ઓક્સિડાઇઝ્ડ, ઝાંખું, અલગ અથવા વિસ્ફોટ થશે નહીં, અને PVD કોટિંગ પણ ડિઝાઇન અનુસાર, જરૂરી પેટર્નને બહાર કાઢી શકે છે.પીવીડી કોટિંગ ટેક્નોલોજીની કિંમત વધારે નથી, તે ખૂબ જ ખર્ચ-અસરકારક કોટિંગ પદ્ધતિ છે, તેના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સાથે જોડાયેલી છે, તેથી તે ખૂબ જ ઝડપથી વિકાસ પામે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-18-2021